车床曲轴加工的方法 怎样用普车加工曲轴

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于曲轴加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍曲轴加工的解答，让我们一起看看吧。

车床曲轴加工的方法

车床曲轴加工常用的方法有以下几种：
1. 粗车：首先使用车床将工件的原始形状加工出来，一般采用大胆切削的方法，以去除多余的材料，并得到初步的几何形状。
2. 精车：在粗车的基础上，使用车床进行精细加工，包括对曲轴的各个主要部分进行加工和修整，以达到设计要求的几何形状和尺寸。
3. 镗刀：利用车床上的镗床，对曲轴的轴承孔和螺栓孔等进行加工，以确保其几何形状和尺寸的精度。
4. 磨削：对曲轴进行磨削加工，以提高其表面的精度和光洁度。磨削可以分为外圆和内圆磨削，根据曲轴的具体要求进行选择。
5. 抛光：使用抛光工具对曲轴的表面进行抛光处理，以提高其表面的光洁度和质感。
6. 热处理：根据曲轴的材料和使用要求，进行热处理，如淬火、回火等，以提高其强度和硬度。
7. 检测：对加工完成的曲轴进行各种测试和检验，以确保其几何形状、尺寸和质量达到要求。如动平衡测试、非破坏性检测等。
以上是车床曲轴加工常用的方法，根据具体的工件要求和加工工艺，还可以进行其他加工操作和处理。

有以下几种：1. 粗车：通过车床进行粗加工，将曲轴的外形和基本尺寸加工出来，这是曲轴加工的第一步。

粗车过程中，会采用适当的切削速度和进给量，使车刀能够切削出符合要求的曲轴形状。

2. 精车：在粗车加工完成后，需要对曲轴进行精加工，以进一步提高曲轴的尺寸精度和表面质量。

精车过程中，通常会采用细密的刀具，采用较小的进给量和切削速度，以获得更高的加工精度。

3. 打磨：曲轴进行精车后，还需要进行打磨工序，以进一步提高曲轴的表面光洁度和尺寸精度。

打磨可以使用磨石、砂带或砂轮等工具，通过对曲轴进行细致的研磨，使其表面更加平整光滑。

4. 调质：完成曲轴的加工后，为了提高其力学性能和硬度，常常需要进行调质工艺处理。

调质是通过加热和冷却的方式，改变曲轴的组织结构，使其具有更好的强度和耐磨性。

通过以上的加工方法，可以获得高质量的车床曲轴产品。

怎样用普车加工曲轴

曲轴实际就是多拐偏心轴，车床加工原理与加工倔心轴基本相同。所以对尺寸小、偏心距不大的曲轴车床可直接用棒料车削成形。车床主要步骤如下：

(1)将棒科车成光轴（留有足够的加工余量）；

(2)在工件的两端面上划出中心点和偏心点并打好样冲服；

(3)钻两端中心孔：

(4)(用两顶尖顶住轴颈中心}L，粗车轴颈并留余量；

(5)用两顶尖顶住一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面；

(6)用两顶尖顶住另一拐颈中心孔，粗车拐颈和两侧面。

接下来是车床半精车、精车、磨等，这要根据所加工零件的技术要求和单位的设备工艺条件来确定完整的工艺路线。

对于大型多拐曲轴，一般用锻件（锻钢）或铸件（铸钢或球墨铸铁）。

车床加工这类曲轴时，一般用车床偏心卡盘的专用曲轴车床或设计制造专用工具进行加工。

曲轴是通用零件吗

曲轴是一种机械传动零件，被广泛应用在内燃机、柴油机、发电机等各种机械设备中。虽然曲轴在设计和尺寸上会因不同类型的机械设备而有所差异，但它的基本功能和结构都是通用的。因此，可以说曲轴是一种通用零件，可以在不同类型的机械设备中进行通用使用。这也使得曲轴在机械制造领域中具有着重要的地位和作用。

到此，以上就是小编对于曲轴加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于曲轴加工的3点解答对大家有用。