工厂6s管理制度 6s管理制度

车间6s管理制度

整理 通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。

S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

有效：将有效的时间花在有效的工作中，等待是无效的时间。自律：明确工作内容及分工。改变观念：员工：摆设，每天都要做，繁琐。管理人员：管生产没时间管现场。

办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。6S管理之整顿 零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

以个人为准，车间6S管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积－10分以内不处罚，月累积－10分以上的（不含－10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

请简述6s管理的主要内容

1、S6s管理制度的内容6s管理制度：所谓6S6s管理制度，是指对生产现场各生产要素（主要是物6s管理制度的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。

2、S管理即6s管理制度：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。6S方针：以人为本，全员参与，自主管理，舒适温馨。

3、．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

4、s管理的作用：提升企业形象 实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。

5、s管理内容和标准是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。6S之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容，清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

6s管理规定范文3篇

s管理规定范文1 第一章员工绩效考核管理办法 目的： 实施全员目标管理，保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩，加强员工工作过程的控制，鞭策和激励员工。

在推行前，首先应进行全员6S培训，包括每一名职工，都要对6S有所认识，理解推行6S管理的真正意义；其次企业主要领导要高度重视，经常到现场督促检查6S管理推行情况；第三就是要从细节开始，常抓不懈，因为6S管理重在细节，也难在细节。

S提高管理效率通过6S，我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享，给企业的管理带来不可比拟的方便。

什么是6S管理

s指6s管理制度的是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这六项6s管理制度的英文单词分别是：SEIRI、 SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE、 SAFETY6s管理制度，因为这六个项目英文单词都是以S开头，所以称之为6S。

s管理：“6S管理”由日本企业6s管理制度的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

六s管理是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。