3d打印修整步骤 blasting

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于blasting的问题，于是小编就整理了1个相关介绍blasting的解答，让我们一起看看吧。

3d打印修整步骤

1.壁厚

影响到3D打印可否顺利的一个关键因素，一个3D模型没有壁厚，都是片和线，3D打印机将没法打印。相对于3D打印服务商而言，通常也会对壁厚有一个规定，这个规定会比打印的工艺极限略微保守一些，减少物件在运输和清除过程中被毁坏的概率。此刻需要做好加厚壁厚解决。

2.尺寸

许多情况下在最初设计物件时并没有考虑到打印尺寸，这对后期可否做好3D打印制作引起了困惑。因此 相对于尺寸的确认，越早越好，很大也许牵涉到拆件，太小有可能会丟失打印细节。

3.非流型建模过程中的问题或是一些“捷径”或“窍门”也许会引起非流型的出现。这也是指一条边相同或是多个面交叉，而不是一个体与体的交叉，这会让3D打印机觉得模型有洞，或是至少是面有问题，无法打印。能够做好补洞操作。

4.法线是用于区别内外平面，这对打印机很重要，假如法线反了，3D打印机无法识别模型的界限。需要做好模型法向修复。

5.交叉重合面会引起重合的体积，造成 体积计算的不精确，多算体积。另外也会让定位面的朝向出问题，因而交叉重合面必须做好并入。

6.最小间隙就是指两个壁厚间的最小距离，这与3D打印机的物理极限有关系。假如最小间隙低于3D打印的打印极限，两个壁会合成一个壁厚，这会造成 部分支撑或是残留物去不出来。

3D打印机打印的物品一般我们都会在其后期进行相关的处理，例如，修边，去层，去掉支撑等等，当然，3D打印后的物品抛光也是我们一项非常重要的对3D作品的处理方法，下面和大家分享目前比较常见的几种3D打印物品的抛光处理方法。

第一个是砂纸打磨（Sanding）

虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时。所以这时就需要用砂纸打磨进行后处理。

砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。

砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。

砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动。不过砂纸打磨处理起来还是比较快的。

一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除大小的纹路只需15分钟。

如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。

进行基准测试也有助于确定要使用的打磨工艺——手工打磨或电动打磨——以及使用哪些工具。

第二个是珠光处理（Bead Blasting）

第二个最常用的后处理工艺就是珠光处理（Bead Blasting）。操作人员手持喷嘴朝着抛光对象高速喷射介质小珠从而达到抛光的效果。

珠光处理一般比较快，约5～10分钟即可处理完成，处理过后产品表面光滑，有均匀的亚光效果。

第三个是蒸汽平滑（Vapor Smoothing） 排在第三是蒸汽平滑（Vapor Smoothing）处理方法。3D打印零部件被浸渍在蒸汽罐里，其底部有已经达到沸点的液体。

蒸气上升可以融化零件表面约2微米左右的一层，几秒钟内就能把它变得光滑闪亮。

到此，以上就是小编对于blasting的问题就介绍到这了，希望介绍关于blasting的1点解答对大家有用。