车间卫生管理制度 印刷车间卫生管理制度

车间粉尘清扫管理制度

岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对 于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。生产和粉尘清理清运期间严禁吸烟。

法律分析：进入岗位操作前，必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常 现象时，开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作 业停止后停机。

范围本制度适用于公司的铝铁屑清洁及铝粉尘爆炸危险场所。3职责1公司安全管理人员负责铝铁屑及铝粉尘场所清扫的安全监督管理。2粉尘所在车间的主管工段长负责铝铁屑及铝粉尘所清扫管理工作。

日常打扫制度化——基本 这里包含几个步骤 首先，是决定清扫对象。即明确哪些区域、物品和空间需要清扫，一般是全员全公司都要参与，这样效果才会更好。其次，决定清扫责任人。

粉尘涉爆企业应当建立和落实的粉尘防爆安全管理制度：必须严格执行安全操作规程。包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、动火作业；现场作业人员必须按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗。

洁净车间卫生管理制度有哪些

1、无尘车间清洁管理规范 每天作业前及作业后车间卫生管理制度的半小时必须对无尘室进行清洁（工作期间用滚胶除尘）车间卫生管理制度，保持无尘度。 先用滚胶对作业台、地面的垃圾进行清除，再用洁净水、毛巾、无尘布，华净MJ-15L-MAX无尘室吸尘器清洁。

2、药厂净化车间内的维修保养不得动用明火。维修过程中不得对车间及药品造成污染。

3、a) 进入车间的管理，包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。b) 操作管理技术。

4、范围车间卫生管理制度：本制度使用于各车间生产人员与健康管理。 责任车间卫生管理制度：质检部门及生产人员。 目的车间卫生管理制度：防止污染，确保产品质量。 程序：1生产及有关人员每年至少进行一次健康检查，并建立健康档案。

5、洁净室管理四大原则 不带入 室内保持正压。 建物要紧密，HPEA及框架没有泄漏。 作业人员须依规定更衣经浴尘室再进入洁净室。 机器．材料．工具．须经清洁方可进入洁净室。

生产车间卫生管理制度

生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。所谓5S：就是对整个工厂进行：整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。

同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。1 车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。

法律分析：每日下班后卫生清洁 （1）清理地毯、沙发等软家具的灰尘。 （2）硬地面的打扫和湿拖。

生产区与管理区分开设置，各区域打扫卫生应分工明确。对洁净车间地面、操作台面作好清洁工作，对车间墙壁、灯具、风口等装置作好清洁、维护和保养工作，每月至少对洁净车间做一次清洁、维护和保养工作并做好相关记录。

食品车间管理制度保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。闲杂人员不得进入车间。中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。定期保养和检修设备，保证设备正常运转。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

生产车间和厂区环境卫生管理制度有哪些?

品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。

#环境卫生工作管理规章制度篇1# 要严格执行各项卫生要求，做到窗明几净，地面整洁，环境优雅、舒适。 餐厅每日用拖把拖三次，窗台每日擦三次，门帘每日擦一次，洗手池每日清洗三次，下水道保持清洁畅通，并杜绝常流水，定期进行消毒。

清洁—有专门的保洁人员打扫卫生，拖地，厕所，玻璃，垃圾等。员工个人把自己的桌面清理干净，也彻底扔掉旧的无用的，整理正在使用的。素养—全工厂进行素质教育，大家都有保持维持增进卫生环境的主动性。

)车间内墙壁应保持清洁，车间内门窗必须封闭完好。3)包装间必须设缓冲间、更衣间，进入的车辆等必须清洁、无尘。4)各生产设备必须处于良好的工作状态，设备要保持清洁。

生产区与管理区分开设置，各区域打扫卫生应分工明确。对洁净车间地面、操作台面作好清洁工作，对车间墙壁、灯具、风口等装置作好清洁、维护和保养工作，每月至少对洁净车间做一次清洁、维护和保养工作并做好相关记录。

工厂车间卫生管理制度

1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。

2、生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。所谓5S：就是对整个工厂进行：整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。

3、目的 ：为规范生产车间的现场管理、人员管理和生产流程控制，制定本规定。2 适用范围：适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

4、法律分析：每日下班后卫生清洁 （1）清理地毯、沙发等软家具的灰尘。 （2）硬地面的打扫和湿拖。

5、生产区与管理区分开设置，各区域打扫卫生应分工明确。对洁净车间地面、操作台面作好清洁工作，对车间墙壁、灯具、风口等装置作好清洁、维护和保养工作，每月至少对洁净车间做一次清洁、维护和保养工作并做好相关记录。

6、违者依《行政管理制度》处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

怎么把车间卫生做好

1、清洁无尘车间的墙壁时，应使用洁净室无尘布，确保不会对空气质量造成影响。

2、物理消毒：利用高温、紫外线、电子束等物理手段消毒。例如，使用蒸汽清洗机对设备和环境进行高温蒸汽消毒，使用紫外线灯对空气和表面进行紫外线消毒。化学消毒：利用化学药剂消毒。

3、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周五进行一次彻底地清理和清洁，各班组长和办公室人员进行监督、检查和考核。2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。

4、严格进行检查，实施卫生考评，进行奖优罚劣；将现场卫生每月的考评结果与班组等领导进行挂钩，落实属地管理责任。总之有制度、有方法、有教育、有检查、有考评、有奖励和处罚、有责任追责。

5、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室 无尘布 ；用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂；使用已获批准的洁净室专用去污剂；每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。每块地板都要吸尘。

6、生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。3清洁工负责打扫控制楼通道、洗手池、卫生间等。