6s现场管理实施方法与技巧 6s现场管理改善实务

关于企业的‘6S’是什么意思

S6s现场管理改善实务： 指6s现场管理改善实务的是由6S的日文 SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全） 的六个单词， 因为这六个单词前面的发音是 S， 所以简被称为6S。

六S管理是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”所以简称6S。

厂里的6s是整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。为6s现场管理改善实务了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。整理，及时将无用的物品清除现场。整顿，将有用的物品分类定置摆放。

企业6s管理的含义是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

如何学习好6S管理?

1、持之以恒6s现场管理改善实务的原则。将6S管理作为日常工作的一部分6s现场管理改善实务，天天坚持6s现场管理改善实务，才能将其持之以恒地进行下去。持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。规范、高效的原则。

2、S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。

3、学习6S精益管理中在于学神，不在于形 6s精益管理的精髓是6s现场管理改善实务：人的规范化及地、物的明朗化。

4、组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

5、“6S”对企业员工来说，是一个非常熟悉的名词了，但对6s现场管理改善实务我们学生来说还有些陌生，通过一周的学习，我逐渐的了解到这种管理的好处。

6S现场管理改善实务的介绍

从理论上讲，6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品质量、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力6s现场管理改善实务的基本要求，也是其它管理活动有效展开的基础。

\x0d\x0a整顿---对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，定位标示（不必要的也需要整顿）。\x0d\x0a清扫---把工作场所各个角落打扫干净，清扫就是点检。

目的在于指导企业正确高效地推行6S现场管理。6S现场管理改善实务，灌输中、高阶层管理人员对6S活动的正确认识，使其彻底了解6S活动的精神和推动方法，进而产生推动的热忱，能有效领导6S活动之运作，成为经营管理的一环。

s管理6s现场管理改善实务：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

中国航天科技集团公司提出通过推行“6S”管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全，逐步深化现场管理，改善工作环境，提高工作效率，提高员工素质，确保安全生产，保证产品质量正基于此。

为了保证6S活动顺利，并且不断改进，成立6S小组，组织结构如下：库房6S管理制度内容 库房6S管理制度—执行标准 区域与标识 1）、区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。2）、货架上的区域号码应准确、牢固。