车间6s现场管理PPT 车间6s现场管理

车间6s现场管理。认识,,……!=

1、S管理是一种管理模式车间6s现场管理，是5S的升级车间6s现场管理，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)车间6s现场管理，6S和5S管理一样兴起于日本企业。

2、S现场管理包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。是其他现场管理的一个基础，做好车间6s现场管理了6S管理，不仅能收获一个整洁的工作现场，更重要的是生产现场有序、各种浪费降到最低，员工的素质也得到了改善。

3、所谓的生产现场的6S管理就是生产现场中必须遵循的5个方面的行为准则，即清理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面的内容，英语单词君以S开头，当前现场生产管理中，加入安全因素，为生产现场管理中的6要素。

6S现场管理的具体内容是什么?

S现场管理是指：整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养。6S现场管理法是中国化的现场管理方法，在5S现场管理的基础上，加了一个安全，目的是突出安全管理的重要性。

因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。具体内容： 整理(SEIRI)：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

从兄弟局的经验介绍看，通过6S管理也确实收到了很好的效果。我局开展6S管理活动，无论从生产实际出发，还是从“三化”改革来看，不仅是必要的，也是具有实际意义的。

S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。

怎样进行车间6S管理?

设吸烟区，车间内（包括仓库内）绝对不能吸烟。电动车不能进车间（充电），也不能进食堂内。工作时不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服，显得整齐。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

通道畅通、整洁。 工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。6S管理之整顿 零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

清洁：对环境卫生保持清洁整齐，通道畅通的局面。素养：就是员工对制度的遵守性，比如《设备的维修与保养制度》、《设备的安全操作规则》、《作业指导书》、《产品生产工艺标准》、《车间管理制度》等。

车间6s现场管理培训内容

1、由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。减少浪费 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。

2、s基础知识培训内容如下：整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。这样有利于腾出空间，塑造清爽的工作场所。

3、S现场管理的具体内容如下：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。

4、提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

车间6S现场管理应该怎么做?

生产中现场6S管控的方法有：清理：就是将可用与不可用的物件清理出来并分开类别。整顿：将清理出来的物件按常用、不常用、不用分名别类标志存放。

分清要与不要，无关的、没用的物品清理出现场。现场丢弃的配件，下班前要检起来。1安全库存（看采购周期），不过度存材料，应逐用下调。库存看板：货位要编号、标识（包括货架），画出平面图。

整理 通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。整顿 机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

通道畅通、整洁。 工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。6S管理之整顿 零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

生产车间6s管理内容是什么?

车间6S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、标准化和自律为基本理念的管理方法。

S管理内容是指对生产现场中的人员、材料、方法等进行有效的管理，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个要素。整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。