6s现场管理的六个步骤 6s管理包括哪六个方面

如何做好6s现场管理

1、生产中现场6S管控的方法有：清理：就是将可用与不可用的物件清理出来并分开类别。整顿：将清理出来的物件按常用、不常用、不用分名别类标志存放。

2、持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。规范、高效的原则。

3、运营管理部：负责6S标准的制订与检查；2各部门：负责6S标准本部门的贯彻。

4、S管理的内容方法 1．整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。

6S管理法的推行步骤

（1）决策——誓师大会6s现场管理的六个步骤；（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立6s现场管理的六个步骤，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物6s现场管理的六个步骤，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

决策——誓师大会 组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

S管理推行步骤：步骤1：组成6S推行组织 推行委员会成立，明确职掌；执行巡回检查、督导；协助改善工作及活动评鉴。

6S管理的基本步骤?

1、决策——誓师大会 组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立6s现场管理的六个步骤，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

2、（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂。

3、步骤8：反复实施步骤6～7。 【6S推进组织6s现场管理的六个步骤的功能】： 首先进行规划，包括6S管理目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项。 达成共识，由各部门推选6s现场管理的六个步骤的核心推动成员，携带这些信息回部门推动。

4、工厂管理者的承诺 6S的在开始阶段是自上而下的，没有管理层的信仰和承诺，6S很容易变成一场表演。所以在这个过程中管理这是要亲力亲为的。

5、S管理中的安全包括生产安全、生活安全、交通安全、消防安全、保卫保密安全等各种安全。