精益生产八大浪费口诀 精益生产八大浪费口诀是什么

如何用谐音法记忆精益生产中的“七大浪费”

1、不(bu)，即不(bu)良的浪费 是指生产中出现了不良品。比如，漏螺丝，漏贴标签，产品被刮花等等。4 懂(dong)，即等(deng)待的浪费 是指在生产中，人员或机器等有空闲的现象。

2、浪费一：生产加工过早浪费 生产加工过早啊浪费就是前制程制造太早/过多，躲过了客户档期的最小需求量。这个是精益化生产中最大的浪费，在同样的时间内，生产量如果越多，那么他的效率也高，成本低，企业盈利也多。

3、可用谐音法记为：大鱼取两边，小鱼取中间。同时联想到吃大鱼只吃两边的肉，吃小鱼掐头去尾只吃中间。电功的公式W=UIt，可用谐音法记为：大不了，又挨踢。

4、“五一国际劳动节那天一个三八妇女背支七九步枪”。

5、充分理解背诵的内容，在理解的基础上进行背诵，能够缩短所需时间。 唱歌法背诵，把需要背诵的内容用唱歌的方法来记忆，也会事半功倍。 用谐音法进行背诵，谐音法非常容易被记住。

对于八大浪费,您有什么问题?

因此精益生产八大浪费口诀，生产方式所讲精益生产八大浪费口诀的工厂的浪费归纳为八大种精益生产八大浪费口诀，分别是：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费，简称为八大浪费。

生产八大浪费是指等待浪费、加工过剩浪费、管理浪费、不良修正浪费、动作浪费、库存浪费、搬运浪费、制造过多浪费。

加工浪费 加工浪费又称过分加工的浪费，它是指在机械加工作业中，所有与工程进度及加工精度无关的不必要的加工都是浪费。库存浪费 库存浪费是指原料、在制品、成品等超过精益生产八大浪费口诀了制造过程中所需的最合适的量而造成的浪费。

对于停工等活，只要明白其要点就很容易改善。消除停工等活的浪费，有效利用人力资源。对于动作的浪费，如果减少工时数将会对消除浪费产生很大影响。

精益生产浪费的种类

1、企业精益生产管理中最常见的八大浪费有：等待的浪费、搬运的浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、管理的浪费、制造过多（过早）的浪费。

2、多余动作的浪费 操作员所作的没有增值的动作，例如找零件，找工具、文件等。产生多余动作的主要原因为：生产场地规划不好，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。缺陷的浪费 不良品和废品。

3、精益生产管理中等待的浪费 这种浪费包括：生产线的品种切换；工作量少时无所事事；时常缺料，设备闲置；上工序延误，下游无事可做；设备发生故障；生产线工序不平衡；有劳逸不均的现象；制造通知或设计图未送达等。

4、等待的浪费 主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。搬运的浪费 主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。

精益生产八大浪费记忆口诀是什么?

瑕疵 生产出瑕疵品或必须修改的东西。修理或重做、报废、更换、检验等都代表浪费的处理、时间和精力。

浪费一：生产加工过早浪费 生产加工过早啊浪费就是前制程制造太早/过多精益生产八大浪费口诀，躲过精益生产八大浪费口诀了客户档期的最小需求量。这个是精益化生产中最大的浪费，在同样的时间内，生产量如果越多，那么他的效率也高，成本低，企业盈利也多。

班(ban)，即搬(ban)运的浪费 是指材料或产品从一个地方搬到到目的地绕了很多”弯路“。7 苦(ku)，即库(ku)存的浪费 是指由于管理人员预测生产，导致购进了过多材料，或生产了过多产品，需要存储而产生的浪费。

场地和时间的部分都是浪费。因此，工厂的浪费归纳为八大种，分别是：不良、修理的浪费；过分加工的浪费；动作的浪费；搬运的浪费；库存的浪费；制造过多过早的浪费；等待的浪费；管理的浪费。

库存的浪费 库存过多掩盖问题，降低库存暴露问题 ◆精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。

精益生产管理中制造过早（多）的浪费 定义：所谓制造过早（多）就是前制程制造太早/过多，大于客户（或后制程）当期的最小需要量。