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精益改善项目节约的时间怎样转换成经济效益?

看板式生产方式 大量的库存不仅使成本高、资金周转困难，而且也看不到真正的问题所在。看板式生产方式体现着精益思想的精髓。

要想把改善成果变成公司的文化，首先便是标准化、文件化。把改善成果变成公司操作指导书、工作程序，公司制度。培训相关操作人员和相关流程人员，让新的程序、制度成为他们行为指南，最后成为组织内的工作习惯。

、对企业来说：企业经济效益是企业一切经济活动的根本出发点。提高经济效益，有利于增强企业的市场竞争力。企业要发展，必须降低劳动消耗，以最小的投入获得最大的效益。只有这样，才能在市场竞争中不被淘汰，获得发展。

改善质量控制。不合格品的制造成本与合格品一样，却不能带来效益。还要花费人力、物力处理。所以要实现精益生产，需要严格控制不合格品率。质量改善项目组制定了质控程序，并严格执行。

精益生产是能够在短期内看到作用的管理方法，要想取得更大的效益，公司就要不断的进行改善，精益求精，没有最佳，只要非常好，要把精益生产的理念深化到每一位员工的心中，提升他们的综合素养，才是精益生产的根。

精益生产管理如何进行团队作业?

)在指导委员会和精益生产的协调员一致同意之下，向团队各位成员分配工作任务。团队领导人必须有效地管理团队的资源，来保证及时达到重大事件的里程碑和目标。

提高思想认识，强化组织领导：实施精益生产发挥员工的作用是关键，需要加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的决策者、副总，到操作层的普通工人。

持续改进活动：鼓励员工参与和团队合作，不断寻找和解决问题，推动持续改进和创新，实现生产过程的优化和提升。5S整理法：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，创造整洁、有序和高效的工作环境，提高工作效率和质量。

五个在日常生活中可以用精益工具提高进程的例子

1、精益生产在很多企业中得到很好的发展，已经得到了很多企业的认可。

2、精益思想可以用于日常生活，精益思想的核心是消除一切浪费，为社会创造价值。

3、让生手员工在培训7天后就可以上线作业，并且使培训后的生手员工完成原来中工序以上的员工才可以完成的工作；减少了加班时间，可以让所有的工价规范化、透明化，解除员工的思想压力，以便可以更努力地工作。

4、蒙眼插线，穿插自如，李刚方寸之间也能插接百条线路，成就领跑世界的“中国制造”。高凤林是航天科技集团一院焊工，国家特级技师。他心怀梦想，心平手稳，焊接飞天神箭。

5、我们生活在科学技术日新月异的时代。科学精神是科学家从事研究工作不可缺少的，每个成功的科学家都是靠着卓越的科学精神才能取得伟大的成功。在日常生活中我们也要一点一滴地培养做事一丝不苟、精益求精的科学精神。

精益生产的标准作业是怎样的?

标准化作业的三个要素主要包括标准周期时间、标准作业顺序 、标准在制品存量三个要素精益生产论坛： 1)节拍时间-是指各生产单元内(或生产线上)生产一个单位的产品所需要的时间。

标准化作业是为精益生产论坛了更有效地生产精益生产论坛，把物料、设备、人等生产要素进行合理组合的一种集约化作业方式。

标准作业和改善是通过人员使精益的生产方式具有良好的功能，因此，可以说人是整个生产系统中最重要的因素，如果没有全体人员的参与支持，生产方式就无法发挥它的功能。

按照作业标准书的要求，进行标准的作业操作，就叫标准作业。

标准作业是以人的动作为中心，为了按照没有多余的作业顺序安全且高效生产，而决定作业方式，力图做到整个线体同步化的一种工具。

精益生产论坛有哪些

1、在国内的话就谷唐咨询的，里面有很多的精益生产顾问和案例，都做的不错的。

2、http：//工控人家园网站论坛，你可以在那里获得日系PLC方面的顶级支持。http：//bbs.gkong.com/中华工控网，虽然下载包括软件资料比较少，但是几个PLC方面的大神聚集在该论坛，因此还是比较专业。

3、云脑论坛：回答问题专业快速。畅想论坛：资料最多。ITPUB：最老。ERP100论坛：分类最全面。CIO6：SAP资料比较多。

4、有两个资料可以参考。第一个资料是，博鳌亚洲论坛2005年年会“企业治理和企业竞争力论坛”实录()。点击链接，看全文。第二个资料是《财经》年会“2008：预测与战略”分会“公司治理与企业竞争力”论坛实录。

什么是精益生产

精益生产：就是力求做到一次性把事情做对（也叫生产零缺陷）；其次是降低标准，品质目标上允许有细微的缺陷。精益生产是在不增加企业成本的前提下，在企业原有基础上去优化和提升。

精益生产即丰田生产方式，是整理，整顿，清扫，清洁，素养，五个项目的合称。通过实施整理，整顿，清扫，清洁，素养五个项目，规范现场管理，营造良好的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提高企业的管理水平和人的素质。

精益生产是当前工业制造中最优的一种生产组织体系和方式，它是以一种最大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业制造成本及运营管理成本为主的生产方式。其次是精益生产管理的核心理念。

精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。【精益生产的核心】：精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：JustInTime（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。

精益生产起源于日本的丰田生产方式，又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。