风淋室管理制度 风淋室使用注意事项

风淋室的控制养护

1、生产中洁净室内温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在45%～65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消毒。

2、保持风淋室内外的清洁。4风淋室尽量不要放在强酸强碱的地方以避免对风淋室箱体损坏。

3、前置过滤网之阻塞视使用频率及洁净状态而有异，在使用初期请观察阻塞时间，以后自行定期以压缩空气，水洗，真空吸尘方式等清洁。依普通使用情况每个月2～3次之清洁是必要的。

4、进入洁净无尘室的人员应在外更衣室脱去外衣，除下手表、手机、饰品等物品。进入内更衣室，穿戴净化无尘衣、帽、口罩、手套。

5、第二：切勿从风淋室内运输大件物品，以免碰坏表面及电控件。第三：正常吹淋工作过程中请勿触摸或使用任何控制开关。

6、洁净室内风淋室的环境控制及日常养护目的是杀死因生产过程中产生的细菌繁殖体，控制洁净室内微生物含量。

物料进入车间需要风淋的法规要求

1、原物料进入车间前，需将外包装拆除（特殊原料无法拆除包装的，需将外包装擦拭干净），经货淋室吹淋后方可进入车间内，避免将污染源带入室内。

2、物料进无尘室车间时，需先在外面拆箱及拭净，并置于货物风淋室携入无尘室车间。5在无尘室车间内，不得饮食、饮酒、嘻闹或从事其它与生产无关的事情。

3、无尘车间管理的目的 EVA太阳能封装胶膜的生产过程对无尘车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。

4、风淋室穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，不建议在缓冲间长时间停留。

5、提高生产环境的洁净度。无尘车间风淋室可以有效地清洗人员或物品表面的杂质、粉尘等，从而保证进入无尘车间的人员和物品的清洁度，从而提高生产环境的洁净度。提高生产效率。

6、风淋是进入洁净室所必需的通道。风淋室可减少工作人员和生产物料进出洁净室所带来的空气污染。风淋室的门是电子互锁的，可以兼做气闸室的作用，防止外界的空气进入洁净室，可以降低出入洁净室过程中外界空气对洁净的污染。

无尘车间如何做好6S

1、持之以恒的原则。将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。持续改进的原则。所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。规范、高效的原则。

2、有效：将有效的时间花在有效的工作中，等待是无效的时间。自律：明确工作内容及分工。改变观念：员工：摆设，每天都要做，繁琐。管理人员：管生产没时间管现场。

3、整理 通道畅通、整洁。工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。料架的物品摆放整齐。整顿 机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

4、要尊重生命，杜绝违章。然后整个企业中车间的6S管理尤为重要，车间做好了6S管理，整个企业的6S管理就算成功了一大半。6S管理之整理 办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 料架的物品摆放整齐。

谁有无尘车间管理制度?光电行业!

1、经训练合格及主管稽核后之人员方可进入无尘室。2进入无尘室人员需遵守洁净室之安全规定。3尚未被认可之员工、外宾须进入无尘室者风淋室管理制度，应先通知生产部门或由商务部门人员及生产部门负责人风淋室管理制度的陪同下方可进入。

2、进入洁净车间人员资格a、经训练合格及主管审核后之人员得进入洁净车间。

3、电子无尘车间技术要求包括以下几个方面风淋室管理制度： 空气洁净度：无尘车间的空气洁净度需要达到一定的标准风淋室管理制度，以确保生产过程中的微粒和微生物等污染物控制在一定范围内。

4、无尘车间管理的目的 EVA太阳能封装胶膜的生产过程对无尘车间有明确的洁净要求，为了满足生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，必须要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。

净化车间卫生管理制度

每月对药厂净化车间的外围、包括门窗、辅助用房内的灯具、风幕机、灭蝇灯、驱鼠器等设施进行检查，发现问题，及时报修并做好记录。

d) 清扫、灭菌管理，对车间内德各类设备、设施的清扫、灭菌以及方法、周期和检查作明确的规定，防止、消除车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。

目的：在生产过程中做好卫生监测与管理，防止交叉污染，对产品质量起到重要的作用，因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。