精益生产管理流程图 精益生产管理ppt课件

生产现场十大管理问题ppt

简单讲来就是：工艺流程查一查；平面图上调一调；生产线上算一算；动作分要素减一减；搬运时空压一压；人机效率提一提；关键路线缩一缩；现场环境变一变；目视管理看一看；问题根源找一找。

采用这种方法之前，必须深入地分析产品图纸、工 艺文件和实际生产条件，找出目前生产中存在的物资消耗不合理的原因和 问题，再汲取先进技术经验和选用方法，结合本企业的条件和可能，制订 出既先进又切实可行的物资消耗定额。

提高对加强班组生产现场管理重要性的认识 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。

常见的问题表现为以下几个方面。生产组织工作存在问题.各生产线，有生产流程，一般包含多个设备设置。

精益生产管理资料

1、（1）精：少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品。（2）益：所有经营活动有益有效，具有经济性。

2、一． 精益生产的概念精益生产是一种管理方法，旨在最大化价值并最小化浪费。它起源于日本汽车制造业，后来在全球范围内得到了广泛应用。

3、精益生产管理培训内容如下：浪费及其影响：精益生产管理的核心是消除各种浪费，如过度加工、库存、运输等，识别浪费会对企业带来哪些影响，明确优化生产过程的重要性。

4、精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。

5、精益生产七大要素管理：价值流映射、流程改善、拉式生产、单一分钟交换、标准化工作、持续改进、员工参与。价值流映射 价值流映射是一种工具，用于分析生产流程中的每个步骤，以确定哪些步骤是增值的，哪些是浪费的。

6、生产现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。操作人员因素（人） 主要控制措施：(1)生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。

精益生产管理包括哪些内容?

1、生产管理七大要素是：企业中人员、资金、方法、机器设备、物料、市场及士气七个管理要素。

2、产能管理产能管理是用合适的资源适时生产适量的产品，及时满足客户的需求。产能管理是减少资源浪费、实施及时化生产的关键技术。

3、精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。单件流。

4、计划管理 MES系统的计划管理主要以拉动式生产为主，以客户需求为主导进行生产，通过计划的排序能够保证在生产不停歇的条件下按照临时需求生产。