现场物料管理培训 现场物料管理

现场管理有哪五大要素?

1、五大要素是人、机、物、法、环，现场管理的核心要素：人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。

2、现场管理五大要素是安全管理、质量管理、生产计划与控制、成本控制、环境管理。

3、现场管理的六大目标包括质量管理、成本管理、交期管理、效率管理、士气管理和安全管理。

4、目标能被直接控制，管理要素才能被直接控制，为了实现生产现场管理和改善目标，现场管理者应有效地管理人员、设备、材料、方法、环境五大要素。1 人员。

5、现场管理五大要素：人员（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、作业方法（Method）、作业环境（Environment）。俗称“4M1E”。

6、现场管理的五要素也有叫六要素的。现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。也就是以下要介绍的5M1E分析法。

产线物料管控流程

1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管理员共同确认领料信息。

2、主要流程基本就是接受任务—中间过程—产品生产过程控制、人员、设备—出口—提交任务。，保证你的管理员工完成的产品是符合质量要求的，应该有日常维护啊之类的，要督促员工做好。

3、一般的流程就是：来料合格，根据数量，仓库发放，产线签收。所有单据保留输入数据库。但是物料的发放也需要一些基本的要求，不是说放就放的。 第一：应有一个稳定合理的生产计划；生产计划是合理性关系到生产部门与仓库的配合。

4、收货要认真登记入账，填写有关单据。收货后，要填写“到货看板”，通知生产部门领料。

5、物料发放是由仓库根据生产计划，将来料检验合格的物料，发放到生产现场的。一般的流程就是：来料合格，根据数量，仓库发放，产线签收。所有单据保留输入数据库。但是物料的发放也需要一些基本的要求，不是说放就放的。

物料管控5大原则

1、物料管理部门应保证物料供应适时、适质、适量、适价、适地，这就是物料管理的五适原则。适时适时就是在需要的时候，能及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓及积压资金。

2、物料管控5大原则如下：相对稳定的主生产计划：如果生产计划频繁调整变更，对已经下达采购订单，甚至在途的物料，造成物料提前到厂，增加管理动作与管理成本。从而导致生产盲忙无序。

3、仓库管理五大原则：面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。尽可能地向高处码放，提高保管效率。

4、先进先出：保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

5、仓库管理的五大原则：见单作业，按单作业。单随物走，物随单流。日清日结，一事一结。先进先出，后进后出。禁入闲人，安全第一。